pp板制造中的溫度控制和加工方法

 

PP板的縮短率適當高，一般為1.8~2.5%。并且縮短率的方向均勻性遠***于PE-HD等數據。如果加入30%的玻璃添加劑，縮短率可降至0.7%。均聚物和共聚物pp板都具有抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性和抗溶解性。然而，它對芳香烴(如苯)溶劑和氯代烴(四氯化碳)溶劑沒有抵抗力。聚丙烯在高溫下不像聚乙烯那樣抗氧化。

PP板機械加工是用機械方法加工塑料制品的總稱。對于pp板，廣泛使用片材、板材、管材和薄膜等擠出產品的切割和切斷。在生產中，為了獲得一定尺寸的產品，通常需要切割板材、板材和管材。常用的工具是鋸，包括圓鋸、帶鋸、砂輪鋸、桶鋸和手鋸。在應用中，***工件產品采用工件固定和刀具移動的方法，小工件產品采用相反的方法。PP板的加工方法比較簡單。

pp板的溫度是促進成型材料塑化和塑料熔體流動的必要條件，對擠出成型過程中材料的塑化和產品的質量和產量有非常重要的影響。在擠出成型過程中，物料從顆粒狀固態進入擠出機后，需要經過輸送、壓實、熔融、均質，直至高溫熔融型坯從模具中擠出，其溫度變化非常復雜，難以測量。因此，能否很***地解決擠出成型的溫度控制，將直接影響擠出PP板的順利進行、管材的質量和產量。

要正確控制擠出溫度，***先要了解被加工材料的承溫極限及其物理性質及其相互關系，從而找出其***點和規律，即了解聚合物的運動規律。為了選擇更***的溫度范圍進行擠出成型。通常情況下，擠出機的溫度控制從機身的進料段到擠出段逐漸升高，物料從固態逐漸熔融到干態。PP材料到模具的溫度一般控制在流動溫度和分解溫度之間，模具溫度略高于模具溫度。溫度太低，塑化不***；如果溫度過高，所得化合物將會降解。