PP板的材質(zhì)與***性分析!

　　PP板的沖擊強度:是指PP板受沖擊破斷時單位面積上所消耗的功(KJ/m2)。對某些沖擊強度高的塑料，常在試樣中間開有規(guī)矩尺寸之缺口，以降低使其破斷時所需之功，就稱之為缺口沖擊強度。另外PP板加工時要注意：

　　一：PP板本身不阻燃，所以加工進程要嚴禁煙火，避免發(fā)生火災(zāi)。

　　二：PP板無毒，環(huán)保，食物上可以使用。加工進程中無需佩戴防毒設(shè)備。

　　三：因為切開原因，板材邊沿比較尖利，轉(zhuǎn)移時注意劃傷。如不幸劃傷，及時就醫(yī)包扎即可。

　　四：PP板盡量不要放在室外，避免老化加速。

　　PP板是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬而且有更高的熔點。因為均聚物型的PP溫度高于0℃以上時十分脆，因此許多商業(yè)的PP材料是參與1~4%乙烯的無規(guī)矩共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱歪曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。

　　PP板的強度跟著乙烯含量的添加而增***。PP板的維卡軟化溫度為150℃。因為結(jié)晶度較高，這種材料的外表剛度和抗劃痕***性很***。PP板不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。一般，選用參與玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP板的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊***性較***但延展強度較低。關(guān)于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。

　　因為結(jié)晶，PP板的縮短率恰當高，一般為1.8~2.5%。而且縮短率的方向均勻性比PE-HD等材料要***得多。參與30%的玻璃添加劑可以使縮短率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有***的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。但是，它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。