聚乙烯PP管的成型加工功能

　　聚乙烯PP管的成型加工功能

　　1. 聚乙烯PP管為結(jié)晶性原料，吸濕性極小，不超越0.01%，因而在加工前無需進(jìn)行枯燥處理。

　　2. PE分子聯(lián)鏈柔性***，鍵間作用力小，熔體粘性低，活動(dòng)性極***，因而成型時(shí)無需太高壓力就能成型出薄壁長(zhǎng)流程制品。

　　3. PE的縮短率規(guī)模***，縮短值***，方向性顯著，LDPE縮短率為1.22%左右，HDPE縮短率在1.5%左右。因而容易變形翹曲，模具冷卻條件對(duì)縮短率的影響很***，故應(yīng)該控制***模具溫度，堅(jiān)持冷卻均勻、穩(wěn)定。

　　4. PE的結(jié)晶能力高，模具的溫度對(duì)塑件的結(jié)晶情況有很較***的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結(jié)晶度高，強(qiáng)度也就高。

　　5. PE的熔點(diǎn)不高，但比熱容較***，因而塑化時(shí)仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要有較***的加熱功率，以便提高出產(chǎn)功率。

　　6. PE的軟化溫度規(guī)模較小，且熔體易氧化，因而在成型加工中應(yīng)盡可能避免熔體與氧發(fā)生接觸，以免下降塑件質(zhì)量。

　　7. PE制件質(zhì)地較軟，且易脫模，因而當(dāng)塑件有淺側(cè)凹槽時(shí)能夠強(qiáng)力脫模。

　　8. PE熔體的非牛頓性不顯著，剪切速率的改變對(duì)粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

　　9. PE熔體的冷卻速度較慢，因而有必要充分冷卻。模具應(yīng)該有較***的冷卻系統(tǒng)。

　　10. 若聚乙烯PP管熔體在注射時(shí)選用直接進(jìn)料口進(jìn)料，易增***應(yīng)力和發(fā)生查找不均勻及方向性顯著的增***變形，因而應(yīng)注意選擇進(jìn)料口參數(shù)。

　　11. PE的成型溫度較寬，在活動(dòng)狀態(tài)下，溫度的少量動(dòng)搖對(duì)注塑成型沒有影響。

　　12. PE的熱穩(wěn)定性較***，一般在300度以下無顯著的分化現(xiàn)象，對(duì)質(zhì)量沒什么影響。