為什么要在PP板材中添加抗氧劑？

 

　　關于PP板材來說，在其制作、加工、貯存及使用進程中，對氧化降解都有必定的敏理性，少數的氧就能使這些高分子材料的強度、外觀和功能發生強烈的改變。

 

　　在氧化降解中，PP板材與氧化反應是一個主動催化進程，反應初期為氫過氧化物，它在必定條件下，組成成安閑基，該安閑基又能與***分子烴或氧反應生成新的安閑基，循環往復，使氧化反應中止。PP板材的氧化都是按這一機理中止的。光能和熱能既是發生初期安閑基的動力，又能夠加快氫過氧化物的組成，然后加快了氧化的中止，因此，一般又將PP板材的氧化分為熱氧化和光氧化。

 

　　一些變價金屬離子如錳、鐵、鈷、鎳、銅等，通過電子搬運也可催化氫過氧化物的組成。氧化進程中，跟著在PP板材鏈上過氧化物和其它含氧基團的構成，將發生***分子鏈的開裂，但在鏈終止階段，安閑基的別離又會惹起聚合物的交聯，無論是斷鏈仍是交聯，材料的力學功能都將變得更差，各種差羰基化合物的構成和積累又會惹起材料變色。

 

　　那么怎樣防止氧化?從上面分析，氧化起于分子鏈上C-H開裂，氧化的速度取決于這種開裂的難易。化學鍵的開裂很難用外界方法來限止，要遏止其PP板材的氧化，一般通過改動其化學結構來完結，即消弭結構中的不穩定基團，組成具有內涵抗氧性的聚合物。可是這種方法完結的不多，并且價錢貴重，對功能也有丟失，所以現在使用較多的是選用煩瑣而有用的添加位氧劑的方法。

 

　　僅以少數材料添加于PP板材中，能夠推遲或遏止氧化降解的物質稱為抗氧劑。按照抗氧劑的化學結構可分為如下幾類，1.酚類，包含：單酚、雙酚、三酚、多酚、對苯二酚、硫代雙酚;2.胺類，包含：蔡胺、二苯胺、對苯二胺、喹琳衍生物，別的還有亞磷酸脂類、硫酯類以及其它一些種類。

 

　　在以上幾類中，酚類、胺類是抗氧劑的主體，其產耗量約占總量的90%以上，一般來說，胺類抗氧劑的防護效能比酚類高，但由于胺類在遭到光、氧效果下，發生不同水平的變色，不適用于淡色、艷色和通明制品，因此在PP板材中使用較少，多用于橡膠中。